浮選機(jī)
一、 機(jī)器的用途：
本機(jī)廣泛應(yīng)用于分離精選細(xì)粒嵌布的各種有色金屬，黑色金屬和非金屬礦物。
二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)和工作原理：
1、本機(jī)系葉輪機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
2、本機(jī)主要由盛漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化氣泡裝置、電動(dòng)機(jī)等組成。
（1）盛漿槽：它有進(jìn)漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
（2）攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。
（3）充氣裝置：它由導(dǎo)管進(jìn)氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過(guò)中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進(jìn)一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過(guò)程提供必要的條件。
（4）排出礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機(jī)帶動(dòng)減速器，減速器帶動(dòng)刮板組成。
3、本機(jī)工作原理：
將磨碎的礦石，在磨碎時(shí)或磨碎后加水及必要的藥劑經(jīng)攪拌槽調(diào)成礦漿后，注入開(kāi)始攪拌的礦漿槽，向礦漿中導(dǎo)入空氣，使其形成大量氣泡，一些不易被水濕潤(rùn)的，即一般稱作疏水性的礦物粒子附著于氣泡上，并與氣泡一起浮到礦漿表面，形成礦化氣泡層，另一些容易被水濕潤(rùn)的，即一般稱作親水性的礦物粒子不附著于氣泡上，而留在礦漿中，將含有特定礦物的礦化氣泡排出，從而達(dá)到選礦的目的。
三、機(jī)器的潤(rùn)滑：
1、主軸軸承采用油杯潤(rùn)滑，采用鈣基潤(rùn)滑脂，每班加油二次。
2、減速器采用油浴潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油為45#機(jī)油，每六個(gè)月?lián)Q一次。
四、機(jī)器的安裝調(diào)試：
1、浮選機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的水泥混凝土基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)須用水平校核，允差為1/1000，地基須留的溝槽由用戶根據(jù)工藝流程自行設(shè)計(jì)。
2、浮選機(jī)安裝時(shí)，也應(yīng)用水平儀校正，斜度允差1/1000且須是進(jìn)料端高于出料端。
五、浮選機(jī)成套供應(yīng)范圍包括：
(1)全套機(jī)械部分。
（2）電動(dòng)機(jī)。
六、試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）浮選機(jī)開(kāi)動(dòng)前要檢查各部螺栓及鍵緊固有無(wú)松動(dòng)。葉輪鎖緊螺母是否可靠。
（2）大三角帶輪及葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活平穩(wěn)。
（3）檢查各潤(rùn)滑部是否良好，有無(wú)漏油。
（4）礦液循環(huán)是否堵塞和漏漿。
（5）液面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
（6）電機(jī)設(shè)施是否齊全，靈活可靠。
（7）外露的旋轉(zhuǎn)部分裝置是否牢固可靠的防護(hù)罩。
1、試運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）將浮選機(jī)總裝后，注入清水作不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
（2）在試驗(yàn)過(guò)程中，浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)靈活、無(wú)噪音、無(wú)擦碰、無(wú)振動(dòng)，各潤(rùn)滑部位的密封無(wú)滲漏，槽體不漏水，軸承升溫不大于30度，高溫度不超過(guò)60度。
2、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在用戶空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
（2） 在負(fù)荷試驗(yàn)進(jìn)行中，要求：泡沫刮板工作正常，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活、可靠，槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出，軸承升溫不高于35度，高溫度不超過(guò)65度。
3、停車檢查：
在浮選機(jī)每次停車時(shí)，應(yīng)細(xì)致檢查以下幾個(gè)方面，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須解決后方可開(kāi)始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（1）各部螺栓是否松動(dòng)。
（2）葉輪定子的磨損情況。
（3）各部軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑情況。
（4）各部管路是否完好。
（5）各電器線路及設(shè)施是否靈活可靠，有無(wú)漏電。
七、浮選機(jī)的使用和保養(yǎng)：
1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分，3-4個(gè)月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮選機(jī)工作的幾個(gè)月要經(jīng)常檢查.
2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。
3、為了及時(shí)更換易損零件，以縮短停機(jī)時(shí)間，必須在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)經(jīng)常儲(chǔ)備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲(chǔ)備量。
4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)力求他全面熟悉機(jī)器。
5、為了避免臟物及無(wú)用之物混入油內(nèi)，注油時(shí)應(yīng)有過(guò)濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時(shí)，油蓋應(yīng)密封。
6、開(kāi)車前經(jīng)過(guò)檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動(dòng)。
7、開(kāi)車順序是：按上閘門開(kāi)關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。
8、開(kāi)車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。
SF型浮選機(jī)技術(shù)參考數(shù)據(jù)
型號(hào) | 有效容積m3 | 葉輪直徑 Mm | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 攪拌用電機(jī)功率kw | 刮板用電機(jī)功率kw | 處理能力 (t/h) | 重量kg |
SF－0.37 | 0.37 | 300 | 352－442 | 1.5 | 0.75 | 0.2～0.4 | 470 |
SF－0.7 | 0.7 | 350 | 400 | 3 | 1.4 | 0.3～1.0 | 970 |
SF－1.2 | 1.52 | 450 | 312 | 5.5 | 1.1 | 0.6～1.2 | 1400 |
SF－2.8 | 2.8 | 550 | 268 | 11 | 1.5 | 1.5～3.5 | 2242 |
SF－4 | 4 | 650 | 235 | 15 | 1.5 | 2.0～4 | 2600 |
SF－8 | 8 | 760 | 191 | 30 | 1.5 | 4.0～8 | 4292 |
SF－16 | 16 | 850 | 169－193 | 45 | 1.5 | 5.0～16 | 7415 |
SF－20 | 20 | 760 | 186 | 30×2 | 1.5 | 5.0～20 | 9823 |
型號(hào)
有效容積
葉輪直徑
葉輪轉(zhuǎn)速
攪拌用電機(jī)功率
kw
刮板用電機(jī)功率
kw
處理能力
重量kg
SF－0.37
0.37
300
352－442
1.5
0.75
0.2～0.4
470
SF－0.7
0.7
350
400
3
1.4
0.3～1.0
970
SF－1.2
1.52
450
312
5.5
1.1
0.6～1.2
1400
SF－2.8
2.8
550
268
11
1.5
1.5～3.5
2242
SF－4
4
650
235
15
1.5
2.0～4
2600
SF－8
8
760
191
30
1.5
4.0～8
4292
SF－16
16
850
169－193
45
1.5
5.0～16
7415
SF－20
20
760
186
30×2
1.5
5.0～20
9823
江西石城縣南方有色選礦設(shè)備制造有限公司制造的產(chǎn)品有:選礦搖床,浮選設(shè)備,粉碎設(shè)備,破碎設(shè)備,磁選設(shè)備,振動(dòng)篩分設(shè)備,分級(jí)設(shè)備,攪拌設(shè)備,給料設(shè)備,給礦設(shè)備,重選設(shè)備,水選設(shè)備,螺旋溜槽,跳汰機(jī),磨礦設(shè)備,球磨設(shè)備,砂泵,離心泵,輸送設(shè)備等產(chǎn)品,另可根據(jù)客戶要求定做各種型號(hào)的選礦機(jī)械設(shè)備.公司生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于選別金,銀,銅,鐵,鎢,鉛,鈷,鏌,鋅,錫,鉬,鎳,銻,鉭,鈮,錳礦石,煤,獨(dú)居石,金紅石,其它稀有金屬和貴金屬礦,及用于浮選有色,黑色,貴金屬礦物等
聯(lián)系人： 羅春平18970730567
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