6-S搖床
6-S搖床
一、搖床的主要用途和性能
6-S搖床是重力選礦的主要設(shè)備之一，穹廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、鉭、鈮、和其他稀有金屬和貴金屬礦石。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當(dāng)處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2—0.02毫米。
搖床的選礦過程是在具有來復(fù)條的傾斜床面上進(jìn)行的（圖一），礦粒群從床
面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和磨擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此，比重及粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，至后被分成精礦、中礦和尾礦。
根椐給礦位置的不同，搖床可分為右式搖床及左式搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖床機構(gòu)來說在右邊，左式搖床側(cè)給礦位置在左邊。
6—S搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程時仍可保持床面運動平穩(wěn)，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能一次得出至終精礦和至終尾礦。
二、搖床的構(gòu)造
木床面主要由床頭、電動機、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部份組成。（圖二）
床面的縱向往復(fù)運動是通過曲柄連桿式傳動機構(gòu)（圖三）來實現(xiàn)的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪14帶動曲軸7旋傳，搖桿5隨之作上、下運動、搖桿向下運動時，肘板6推動后軸11和往復(fù)桿2向后移動，彈簧9受到壓縮。床面是通過聯(lián)運座1和往復(fù)桿2相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當(dāng)搖桿向上運動時由于受彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進(jìn)運動即由慢而快反之在床面后退時則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保證床面的的物料向前運動，并進(jìn)行按比重分選。
床面外形呈直角梯形，在木制框架內(nèi)，木板沿斜向（與軸線交角為45°）拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細(xì)泥，橡膠床面則用于選別租礦。用于選別細(xì)泥的搖床面沿縱向有0.5°左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1°—2°傾斜，在精礦端抬高。縱向坡度的大小借支撐機構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。
床面用搖動支撐支承在調(diào)坡機構(gòu)上。（圖四）搖動支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前后往復(fù)運動。搖動支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上，當(dāng)用手輪通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時，即可調(diào)節(jié)床面傾角。
床頭往復(fù)桿、肘板、搖床以及后軸等整個傳動機構(gòu)都密封在箱體內(nèi)，箱內(nèi)盛有少量潤滑油，用安裝在箱體外部曲軸末端的齒輪油泵集中潤滑。
三、技術(shù)規(guī)范
1、床面尺寸：長4520毫米：給礦端寬1825毫米：排礦端寬1560毫米。
2、沖 程：8-36毫米 3、沖次：245—380次/分。
4、給礦粒度：0.02—2 5、給礦濃度：25—30% 。
6、處理量、15—108T/日 7、橫向坡度調(diào)節(jié)范圍：0—10°。
8、耗水量、19—75公斤/分9、電動機：功率1.1千瓦：轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分
